logo Haas Factory Outlet szukaj
Haas Factory Outlet
kontakt z nami

Абпланалп Украина

Эксклюзивный дистрибьютор Haas в Украине

ул. Казацкая, 120/4
03022, г. Киев, Украина
tel.: +38 (044) 496-11-66
tel.: (044) 206-30-43
факс.: (044) 206-30-45
info@abplanalp.kiev.ua

Знижка на планове сервісне обслуговування

 

Планова періодична перевірка обладнання

Регулярне технічне обслуговування обробних центрів важливо для безперебійної роботи обладнання. Щоб допомогти вам зберегти ваш HAAS в гарному стані, ми пропонуємо щорічний інспекційний огляд за розумну ціну, що дозволяє оцінити реальний стан обладнання, виявити приховані несправності, забезпечує можливість довгострокового планування необхідного ремонту, в залежності від виробничих планів, запобігає непередбачені простої устаткування. При визначенні неполадок можливе проведення ремонту за додаткову плату. Вартість витратних матеріалів не входить у вартість перевірки. Витратні матеріали, які необхідно замінити (масла, фільтри, ущільнювачі), купуються заздалегідь у відділі запчастин HAAS. Обладнання повинно бути очищено від стружки, залишків ЗОР, інструмент і оснастка повинні бути зняті.
* - ТО слід проводити раз на півроку. Обслуговування поворотного столу слід проводити раз на два роки. Проведення ТО не відміняє необхідності проведення регулярної чистки та обслуговування  обладнання, що проводиться щоденно та щомісячно:
https://www.haascnc.com/service/troubleshooting-and-how-to/reference-documents/lathe-maintenance-schedule.html
https://www.haascnc.com/service/troubleshooting-and-how-to/reference-documents/vmc-maintenance-schedule.html
Якщо при перевірці встановлено, що необхідні додаткові роботи (або заміна зношених деталей), складається Рапорт, в якому вказується найменування запасних частин, і додаткові роботи, які необхідно зробити.

Для замовлення ЗАВАНТАЖИТИ ЗАЯВКУ та відправити на service@haas-ukraine.com

Що включає в себе технічний огляд верстату:

  1. Щоденний огляд
  2. Перевірка напруги батареї процесорної плати (min 3V) (HAAS Classic Control)

Механічна система:

  1. Перевірка рівня верстата:                
  2. Перевірка осі шпинделя (spindle sweep):
  3. Перевірка перемикання швидкостей
  4. Перевірка системи змащування і обдування шпинделя
  5. Перевірка стану приводного ременя шпинделя
  6. Перевірка і регулювання системи зміни інструменту
  7. Перевірка, очистка/ змащування системи зміни інструмента:
  8. SMTC
  9. Umbrella
  10. Перевірка рівня мастила в системі зміни інструменту (система SMTC)
  11. Перевірка стану конуса шпинделя
  12. Перевірка захисних кожухів направляючих та ущільнювачів:
  13. Перевірка системи контрбалансу (у разі наявності)
  14. Перевірка цілісності шлангів, кабелів, фітингів

Електрична система:

  1. Огляд електрошкафу
  2. Перевірка напруги
  3. Перевірка стану контактів/ роз’ємів
  4. Перевірка заземлення
  5. Перевірка кінцевих вимикачів/ замків безпеки
  6. Очистка від пилу

Система змащування:

  1. Очистка фільтрів
  2. Огляд трубок подачі змащувальної рідини і фітингів
  3. Перевірка працездатності
  4. Перевірка насоса подачі змащувальної рідини
  5. Перевірка надходження змащувальної рідини до ШВП і направляючих вісей (із зняттям кожухів), перевірка стану захисних кожухів
  6. Система подачі ЗОР:
  7. Перевірка  концентрації і стану ЗОР, (заміна ЗОР – ДОДАТКОВО)
  8. Перевірка насосу подачі ЗОР (зняття, огляд, чистка, перевірка люфтів)
  9. Перевірка герметичності кожухів
  10. TSC
  11. Очистка витяжного вентилятора колони             

Пневматична система:

  1. Очистка фільтрів
  2. Перевірка тиску в системі, регулювання
  3. Перевірка системи на герметичність
  4. Видалення конденсату із системи (сепаратор вологи в шкафу)

Гідравлічна система:

  1. Перевірка мастила в коробці передач (при наявності)

Автоматична вимірювальна система

  1. Калібрування системи обміру інструмента
  2. UMC-750 - Калібрування MRZP
  3. Токарні центри: перевірка перпендикулярності револьверної голови відносно осі шпинделя
  4. Перевірка HPU

Додаткові послуги (не входять у вартість):

  • перевірка системою Ballbar компанії Renishaw  - визначення показників точності позиціонування.
  • віброаналіз -  визначеня рівня вібрації і шумів підшипників шпинделя і відповідності їх допустимим значенням.
  • Заміна ЗОР.
  • Заміна мастила і фільтрів в гідравлічній станції (1 раз на рік).

Витратні матеріали:

  • Мастило для направляючих (також використовується для змащування системи зміни інструменту, направляючих кожухів) – 1 кг (тип вказано на верстаті)
  • ЗОР (кількість згідно ємності баку)
  • Фільтр ЗОР (тонкої/ грубої очистки) – в разі наявності в комплектації верстату
  • Фільтр ЗОР системи TSC (ЗОР ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ)– в разі наявності в комплектації верстату

 

Для замовлення ЗАВАНТАЖИТИ ЗАЯВКУ та відправити на service@haas-ukraine.com